焊接烟尘的组成成分十分复杂，是电焊尘、有毒气体以及金属烟雾的混合物质。就化学元素而言，已发现20多种，常见的有Na、Si、Al、Fe、Ca、Mn、Ti、Cu等，其金属化合物主要成分有Fe2O3、CaO、SiO2、MnO、HF等，有毒气体一般包括CO、CO2、O3、NOx等，其中CO占有毒气体的比例较大。
焊接产生的烟尘中，有很多金属和非金属微粒会对呼吸道产生刺激，使呼吸的人感到不适，严重的时候会产生焊烟中毒。重金属微粒吸入肺中，会有微量沉淀，时间久了积累到了一定的量，易得矽肺病。以下就是焊接废气治理中烟尘治理的常见方法：
通风排烟是治理焊接烟尘的一项重要措施，能有效的消除焊接烟尘的危害。目前采取的通风排烟措施主要有四种：点排烟、局部排烟和全面通风、全室空气净化回。
1、点排烟
直接从焊接电弧区附近排除焊接烟气称之为点排烟。包括大风量低压系统、小风量高压系统及移动式焊烟净化机组等。
2、局部排烟
局部排烟与点排烟不同之处在于后者使用吸嘴直接从焊点吸走烟气，而前者则是在焊烟发生源附近设置排风罩或排风口将烟气抽走，因此排风量大于点排烟。局部排烟主要用于工位固定而焊接点在小范围内移动的焊接作业。
3、全面通风
焊接车间除首先采取点排烟和局部排烟外，尚需辅之以全面通风设施以排除未能被这些装置排除的剩余有害物，并不断补入必要的新鲜空气。在某些生产情况下，无法采用上诉这些点排烟和局部排烟装置时，全面通风就成了主要的手段。
全面通风主要包括有组织的自然通风和机械通风两种方式。
4、全室空气净化
焊接车间全室通风换气的排风量一般都很大，采暖地区冬季由于排风而损失的热量是相当可观的。全室通风一般有以下2种形式：
（1）分散式净化机组。其主要作用是将室内空气不断循环净化，可有效地将室内焊接烟尘浓度控制在允许的范围之内，由于热量不向室外排出，节能效果相当可观。
（2）集中净化再循环。该方式是设置集中净化装置，用风管接往车间各吸风口，吸入的含有焊接烟尘的空气经净化后仍排入车间内，其优点是便于管理，缺点是运行费用昂贵，安装麻烦，使用不够灵活。
新闻中心